АЛСП-900
АЛСП-900
Автоматическая линия сварки полиэтиленовых пакетов предназначена для изготовления фасовочных пакетов, пакетов типа «майка» из полиэтилена низкого давления (ПНД) и полиэтилена высокого давления (ПВД), а так же пакетов с прорубной и петлевидной ручками при комплектации линии дополнительными модулями прорубной и петлевидной ручки.
Технические характеристики
| Перерабатываемый материал | | ПЭНП, ПЭВП |
| Производительность | циклов/мин | 90 |
| Толщина перерабатываемой пленки | мм | 0,010 - 0,120 |
| Длина пакета | мм | 200 - 1500 |
| Ширина пакета | мм | до 900 |
| Количество ручьев при ширине пакетов без флексографии |
| 2 х 400мм; 3 х 250мм |
| Параметры питающей сети | | 50 Гц, 3х380 В |
| Установленная электрическая мощность | кВт | 8,8 |
| Мощность сервопривода тянущих валков | кВт | 1,5 |
| Мощность эл.двигателя привода размотчика рулонов | кВт | 0,4 |
| Мощность эл. двигателя привода сварочных ножей | кВт | 1,5 |
| Мощность нагревателей термоигл | кВт | 1 х 0,5 |
| Мощность нагревателей сваривающих ножей | кВт | 2 х 2,4 |
| Давление пневмосистемы | кгс/см 2 | 3-6 |
| Габаритные размеры | ||
| - длина | мм | 4000 |
| - ширина | мм | 1650 |
| - высота | мм | 1400 |
ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛИНИИ АЛСП-900
Производство пакетов осуществляется методом формирования сварных швов, в поперечном направлении на пленке рукавной, разматываемой из рулона, с последующей протяжкой в размер пакета и отрезкой.
В процессе работы линии пленка рукавная разматывается из рулона вальцами размоточными, протягивается через вальцы размотчика рулонов, где с помощью рамки натяжной из пленки образуется петля (или несколько) для обеспечения циклической подачи к рабочим органам.
Далее через ролики приемные и столик, пленка подается к ножам сварочным узла резки и сварки, где формируется поперечный сварной шов (шов может быть одинарным или двойным в зависимости от типа пакета), а также производится отрезка готового пакета. Подача пленки к ножам производится циклически вальцами тянущими. С остановкой для обеспечения процесса сварки, резки и протяжкой (подачей) пленки на заданную длину пакета. Для предотвращения подворачивания пленки, в процессе подачи, пленка направляется воздушной струей из направляющих гребенки.
После отрезки готовые пакеты типа фасовки, с помощью узла укладки укладываются стопкой на стол сборщика – накопителя или, заготовки под пакеты типа «маечка» насаживаются а горячие иглы сборщика-накопителя, образуя блок пакетов сплавленных между собой в местах соприкосновения с иглами (места сплавления удаляются при вырубке ручек).
После отработки заданного количества циклов линия автоматически останавливается. Готовые пакеты удаляются со стола сборщика-накопителя вручную. Съем блока пакетов (заготовок) с горячих игл производится автоматически во время остановки линии.
Для снятия электрического заряда с поверхности пленки, между столиком и гребенкой, установлен узел антистатический.
Блок пакетов (заготовок под пакеты типа «маечка») удаляется со стола сборщика-накопителя оператором вручную. Вырубка ручек в блоке пакетов производится на прессе вырубном.
